一、火災(zāi)探測(cè)器清洗概念的界定：

 1、內(nèi)部檢測(cè)室（電離室或光電室）污染后，會(huì)造成積塵、銹蝕及電化學(xué)腐蝕。 NB煙感、WiFi煙感，各消防主機(jī)遠(yuǎn)程傳輸模塊，4G遠(yuǎn)程控制模塊，無(wú)線智能NB壓力表液位計(jì)，WiFi漏水報(bào)警器、可燃?xì)怏w報(bào)警器，一鍵報(bào)警系統(tǒng)，平臺(tái)免費(fèi)，消防管理平臺(tái)，消防管理APP2、外殼污垢，包括：一氧化類氣體污染、昆蟲排泄物污染及建筑涂料附著物。 3、探測(cè)器電性能的重新檢測(cè)。 以上三條是清洗工作的主要內(nèi)容，其中第三條是清洗工作的根本目的。

 二、非專業(yè)清洗生產(chǎn)條件無(wú)法滿足火災(zāi)探測(cè)器生產(chǎn)的工藝條件和技術(shù)要求的原因： 火災(zāi)探測(cè)器實(shí)際上是類似計(jì)量器具的一種傳感器，其工作條件的改變和恢復(fù)必須和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品對(duì)照，在拆開(kāi)和重新組合的過(guò)程中會(huì)破壞原出廠狀態(tài)，重新組合后必須有檢測(cè)條件和參照標(biāo)準(zhǔn)才能保證質(zhì)量特性的可靠性。 大多數(shù)火災(zāi)探測(cè)器使用場(chǎng)效應(yīng)管作為高阻抗元件傳遞信號(hào)，缺少防靜電系統(tǒng)的工作場(chǎng)地極易損壞場(chǎng)效應(yīng)管，這個(gè)關(guān)鍵件的損壞通常不具可逆性。 部分火災(zāi)探測(cè)器的靈敏度調(diào)整由組裝質(zhì)量獲得，沒(méi)有調(diào)校設(shè)備，無(wú)法保證火災(zāi)探測(cè)器的閾值限制在合格范圍內(nèi)。 符合條件的清洗設(shè)備不是簡(jiǎn)單的超聲波清洗機(jī)，專業(yè)清洗機(jī)的設(shè)計(jì)保證了火災(zāi)探測(cè)器不被超聲能量損傷，原因是選擇了不同于一般機(jī)械清洗的超聲頻率和可跟蹤頻率瞬變的特殊超聲波電源及保證液面不受工件浸入影響的專利設(shè)計(jì)。

 三、個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)及環(huán)境保護(hù)要求： 火災(zāi)探測(cè)器清洗單位屬于放射性同位素生產(chǎn)單位，由北京市衛(wèi)生局、北京市環(huán)保局與北京市公安局危險(xiǎn)品管理處三單位共同監(jiān)督管理，由于離子感煙探測(cè)器使用镅241構(gòu)成傳感件，涉及到操作中個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)及清洗產(chǎn)生污水的專業(yè)處理，不是專業(yè)廠無(wú)法具備符合規(guī)范的生產(chǎn)條件，盲目操作將對(duì)生產(chǎn)工人造成輻射傷害及對(duì)環(huán)境造成放射性污染，清洗過(guò)程中跌落到空氣中、水中的放射性微塵極易與空氣中氣溶膠混合，誤吸進(jìn)入人體，會(huì)造成性放射傷害。 （镅：Am241,半衰期433年，單只探測(cè)器源活度為4×104Bg，主要射線為∝含少量β，射線長(zhǎng)度小于100毫米，毒性級(jí)別為極毒，對(duì)人體造成的傷害主要是通過(guò)呼吸道和口腔誤（吸）食進(jìn)入人體沉積在骨骼和內(nèi)臟形成內(nèi)照射病傷害。）

 四、探測(cè)器運(yùn)行兩年后為什么要進(jìn)行清洗 探測(cè)器投入運(yùn)行兩年后，應(yīng)每隔1年全部清洗一遍，并作響應(yīng)閾值及其它必要的功能試驗(yàn)，合格者可繼續(xù)使用，不合格者嚴(yán)禁重新安裝使用。 探測(cè)器投入運(yùn)行后容易受污染，積聚灰塵，使可靠性降低，產(chǎn)生誤報(bào)或漏報(bào)。清洗次數(shù)應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境條件而定。我國(guó)南方多雨潮濕，容易凝結(jié)水珠；北方干燥，多風(fēng)沙天氣，容易積聚灰塵。不同使用場(chǎng)所，環(huán)境狀況相差也很遠(yuǎn)。工廠、倉(cāng)庫(kù)、飯店（如廚房）容易受到污染，辦公樓、賓館環(huán)境條件好，受污染程度小些；同一建筑物內(nèi)部，因安裝場(chǎng)所不同，受污染程度也不同。容易受到污染的探測(cè)器，清洗周期宜短，不容易受到污染的探測(cè)器，清洗時(shí)間可適當(dāng)長(zhǎng)些。但不管什么場(chǎng)合，投入運(yùn)行兩年后，都應(yīng)每隔1年進(jìn)行一次清洗。 探測(cè)器的清洗要由專門單位進(jìn)行，使用單位不要自行清洗，以免損傷探測(cè)內(nèi)部和降低靈敏度。

智慧消防產(chǎn)品 智慧消防 五、超聲汽相清洗簡(jiǎn)介 超聲汽相清洗是把超聲波的空化效應(yīng)與有機(jī)溶劑的理化作用，有機(jī)結(jié)合起來(lái)的一種清洗技術(shù)。清洗過(guò)程中，工作并不浸在清洗劑中，而是懸在溶劑蒸汽層中汽相清洗，利用清洗劑上的凝露與探測(cè)器表面污物發(fā)生溶解作用，并在重力作用下將污物帶走，有效的避免了二次污染，（常規(guī)清洗從液體中提出時(shí)，存在污物再次玷污清洗物的現(xiàn)象），這對(duì)要求高阻抗表面的探測(cè)器電離室基座來(lái)講，提供了可靠的保證。 探測(cè)器在專業(yè)清洗線上，經(jīng)過(guò)熱浸－超聲－噴淋－TES超聲－脫水－TES汽相－靜電處理共計(jì)7步嚴(yán)格的清洗工序，其中氟碳脫水工藝和TES汽相NB煙感、WiFi煙感，各消防主機(jī)遠(yuǎn)程傳輸模塊，4G遠(yuǎn)程控制模塊，無(wú)線智能NB壓力表液位計(jì)，WiFi漏水報(bào)警器、可燃?xì)怏w報(bào)警器，一鍵報(bào)警系統(tǒng)，平臺(tái)免費(fèi)，消防管理平臺(tái)，消防管理APP清洗工藝，均為90年代國(guó)際先進(jìn)水平的精密清洗手段，清洗質(zhì)量由先進(jìn)的工藝裝備提供，由嚴(yán)密的工藝控制得到，保證清洗后探測(cè)器的電離室潔凈度完全達(dá)到美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)Mil －R－28809規(guī)定的電道專業(yè)水平。 萬(wàn)霖（北京）消防技術(shù)有限公司 探測(cè)器清洗工藝流程圖 萬(wàn)霖（北京）消防技術(shù)有限公司 消防電檢采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 北京市地方標(biāo)準(zhǔn)： DB11/065-2000 《北京市電氣防火檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)： GB763-1990 《交流高壓電器在長(zhǎng)期工作時(shí)的發(fā)熱》 GB1497-1985 《低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)》 GB2313-1993 《管型日光燈鎮(zhèn)流器一般要求和安全要求》 GB6450-1986 《干式電力變壓器》 GB7000-1996 《燈具安全要求和試驗(yàn)》 GB16895.3-1997《建筑物電器裝置》 GB50045-1995 《高層溟民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB50052-1995 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50053-1994 《10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50054-1995 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50054-1993 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50168-1992 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50171-1992 《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50194-1993 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》 GB50217-1994 《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50222-1995 《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB50254-1996 《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50258-1996 《電氣裝置安裝過(guò)程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB259-1996 《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ16-1997 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

NB煙感、WiFi煙感，各消防主機(jī)遠(yuǎn)程傳輸模塊，4G遠(yuǎn)程控制模塊，無(wú)線智能NB壓力表液位計(jì)，WiFi漏水報(bào)警器、可燃?xì)怏w報(bào)警器，一鍵報(bào)警系統(tǒng)，平臺(tái)免費(fèi)，消防管理平臺(tái)，消防管理APP

 火災(zāi)探測(cè)器清洗工藝過(guò)程 一．探測(cè)器進(jìn)廠后，依次進(jìn)行下述工作： 工序：性能檢測(cè)，篩除不具備清洗價(jià)值的報(bào)廢探測(cè)器 第二工序：解體，按探測(cè)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，解體成部件或零件 第三工序：清洗，使用清洗機(jī)對(duì)各零、部件進(jìn)行清洗 第四工序：組裝，對(duì)清洗后的零件按原結(jié)構(gòu)裝回 第五工序：性能復(fù)測(cè) 第六工序：穩(wěn)定性檢測(cè)（老化） 二．第三工序，清洗機(jī)對(duì)各零、部件進(jìn)行清洗的工藝過(guò)程如下： 1． 待洗零件 2． 溫水加清洗劑浸潤(rùn) 3． 普通水加清洗劑，超聲波清洗 4． 普通水超聲波漂洗 5． 純水超聲波漂洗 6． 脫水 7． 烘干